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小型滴丸機的使用說(shuō)明

更新時(shí)間:2022-11-01瀏覽:1115次

本設備是以聚乙二醇為基質(zhì)(即滴丸制劑鋪料)、甲基硅油為冷凝介質(zhì)的滴丸制劑機械,生產(chǎn)用滴丸設備后,專(zhuān)為實(shí)驗試制滴丸而開(kāi)發(fā)的小型滴丸機;具有體積小,滴丸圓度好,大小均勻,清洗、維修方便等特點(diǎn)。主料和鋪料熔好后,直接加入滴丸機即可制成丸劑,由于生產(chǎn)滴丸工藝和設備比較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)粉塵飛揚,對有毒有害藥品的生產(chǎn)尤為適宜,在一定范圍內可取代片劑等劑型 藥物、鋪料熔解后,由滴丸機上面的加料口加入料罐內,料罐浸入有保溫層的油箱內,油箱內加入40號機油,溫度一般控制在80-90度(可根據需要調節),溫度自控系統由鉑熱電阻、溫控儀和可控硅電壓調整器組成。

    料液從滴頭間斷的滴入冷卻桶內,被硅油迅速冷卻,滴丸因受表面張力作用而成為一個(gè)個(gè)圓整的球狀體,沉入冷卻桶底部,物料滴完后,可將冷卻桶拉出,從出丸口收集滴丸。

 、設備安裝和使用

設備的安裝比較簡(jiǎn)單,只需放在平整的地坪上即可。通過(guò)手輪可調整冷卻桶的高度,調至形成較為圓整的滴丸為準,每次滴丸結束后要用熱水清洗料罐和滴頭,為了清洗方便,可松開(kāi)固定手柄將冷卻桶轉出。

設備應有可靠的接地,以保證安全。

六、注意事項

1、甲基硅油加入量以距離桶口80mm為宜,

2、油箱內必須加滿(mǎn)油方可加熱,以免燒壞電熱棒。

3、定期檢查各部件松緊,以防滲油。

       

 DW-1型滴丸機操作流程說(shuō)明

 

1、         打開(kāi)機器,檢查機器各部情況,裝好選用滴頭,注入加溫用油(40號機油)。

2、         接上電源(220V)設定料罐溫度。

3、         按處方配置料液,并加熱至所需溫度,同時(shí)將201-50(或100號)甲基硅油冷卻至5度左右。

4、         70度左右的熱水清洗一下料罐,經(jīng)閥門(mén)從滴頭將水放掉(清洗、預熱)。

5、         關(guān)上閥門(mén)將料液加入料罐保溫,冷卻筒內加入冷凍好的甲基硅油。

6、         調整冷卻筒高度,液面與滴頭下口距離約2cm,緩慢開(kāi)啟放料閥,使藥液均勻滴入冷卻筒內。

7、         料液滴完后,打開(kāi)冷卻筒下部放液閥,使藥丸和冷卻液一起流出。收集藥丸。

8、         按方法4進(jìn)行滴丸機的清洗工作